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水泥筑壁工安全操作規程

  來源:安全管理網 
評論: 更新日期:2019年11月22日

 (一)筑壁前的準備

  1、凡須筑壁的地點,要進行現場檢查,對不安全的地方制定支護方案。

  2、按設計要求,清理好巷道浮碴、浮石,選好攪拌機安設的位置、輸送管路及存料場,不得影響人員、車輛通行。

  3、接好照明。

  (二)支模工作必須做到:

  1、支模前拆除臨時支護時,必須采取安全措施后方可進行。

  2、碹胎要嚴格按巷道中心、腰線架設。架設后要校測。碹胎中線之差不得超過0.2米。

  3、木碹胎的間距一般1.0米。

  4、碹墻摸板立柱間距一般應與碹胎間距一致,立柱下端在實底上,相鄰兩立柱上、下端應設有水平撐木。

  5、跨度超過4米的巷道,架設碹胎時,碹胎各接點用鐵板、螺絲連接,不得用釘子釘接。

  6、碹胎強度應保有5倍安全系數。

  7、碹胎架設后必須呈一平面,并與巷道中心垂直,不得有歪斜現象。

  8、木摸板的拼縫須平整,相鄰兩塊模板表面的高低差和縫隙不應超過3毫米。

  9、每次支模長度,應根據頂板巖石確定。在頂側壓力大的地點,每次立碹胎不超過一架,碹墻不超過兩米。

  10、傾斜耙道碹胎,應迎向巷斜方向的上方抬2度左右,巷道傾斜度超過30度時,碹胎之間須增設支撐拉桿。

  11、碹胎的下弦,不得用工作胎支撐。

  12、在天井里支模,水平支撐必須打好撐窩,下部模板與井壁必須堵塞嚴密,以防跑漿。

  (三)綁鋼筋時,必須做到:

  1、遞鋼筋時,上下注意聯系,嚴防觸電。

  2、鋼筋必須按設計要求鋪設,綁結要牢固,注意頭上、腳下,防止傷人。

  (四)運輸管路架設:

  1、一般運用專用管路。

  2、管路盡量采用直線,減少彎頭。

  3、每節管子一定要嚴密連結,懸掛卡子必須牢固。

  (五)攪拌機的操作必須做到:

  1、操作人員對機器基本構造原理、性能要清楚。做好維護保養工作。

  2、運轉前,對各部機件進行周密檢查,并做好潤滑工作。

  3、操作時加水、打錘、助吹、主吹必須按順序進行。并應隨時檢查輸送管是否暢通,使用后立即用清水沖洗管路。

  4、必須設有良好的信號。

  5、運轉中,操作者不準隨意離開操作臺,不準無故打倒車,須打倒車時,必須先停,然后再運轉。

  (六)混凝土搗固必須做到:

  1、噴射混凝土以前,應先清洗巖壁,檢查鋼筋、模板、碹胎,有無損壞、錯動現象。

  2、準備好搗固工具,戴好勞動保護用品。

  3、噴射時,必須躲開噴口,行走時,注意頭上、腳下,防止釘子扎人。

  4、噴射過程中,要注意配比,發現配比不適當時,及時發出信號,杜絕漏漿現象,發現有漏管時,及時停車處理。

  5、保證施工質量,施工開始時,先吹兩頭灰,墊好鋼筋,每次3~4斗料停車搗固一次。并經常移動噴管頭,避免出現蜂窩、麻面。

  (七)技術質量要求:

  1、水泥耙道墻壁厚度,應達到300至400mm,拱頂達到500至600mm,斗的傾斜度應保持30℃,鋼筋密度要達到300mm。

  2、石子、沙子、水泥的配比,一般情況應二比一,水泥可以適量加大一點,水泥標號應為500號。

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