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液化石油氣瓶充裝站安全技術條件

標 準 號: GB17267-1998
替代情況: 替代 $False$
發布單位: 國家技術監督局
起草單位: 中國市政工程華北設計研究院、北京市液化石油氣公司、上海市煤氣公公司
發布日期:
實施日期:
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更新日期: 2008年10月05日
前言
  為了規范液化石油氣充裝站的安全技術條件,保障充裝站的安全生產運行,特制定本標準。
  現行涉及液化石油氣充裝站技術條件的有關標準、規范、規程、規定主要包括:
  GB50028 《城鎮燃氣設計規范》;
  GBJ16 《建筑設計防火規范》;
  GB50160 《石油化工企業設計防火規范》;
  GB50058 《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》;
  勞動部頒布的《壓力容器安全技術監察規程》、《氣瓶安全技術監察規程》;
  建設部頒布的《液化石油氣安全管理暫行規定》。
  為突出重點,本標準規定了充裝站的職責和必備的安全技術條件,從而控制充裝質量,確保生產安全。
  本標準由中華人民共和國勞動部提出。
  本標準由全國氣瓶標準化技術委員會歸口并負責解釋。
  本標準編寫單位:中國市政工程華北設計研究院、北京市液化石油氣公司、上海市煤氣公司。
  本標準主要起草人:徐良、周大同、王冰、陳德揚、關金聲。

  1范圍
  本標準規定了液化石油氣充裝站(以下簡稱充裝站)的職責和必備的安全技術條件。
  本標準適用于充裝液化石油氣鋼瓶(以下簡稱鋼瓶)、液化石油氣汽車罐車(以下簡稱汽車罐車)、液化石油氣鐵路罐車(以下簡稱鐵路罐車)的充裝站。
  2引用標準
  下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。
  GB150─1998鋼制壓力容器
  GB5842─1996液化石油氣鋼瓶
  GB8334─87液化石油氣瓶定期檢驗與評定
  GB15380─94小容積液化石油氣鋼瓶
  GB50028─93城鎮燃氣設計規范
  GB50057─94建筑物防雷設計規范
  GB50058─92爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范
  GB50160─92石油化工企業設計防火規范
  GB50257─1996電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環境電氣裝置施工及驗收規范
  GBJ16─87建筑設計防火規范
  GBJ235─82工業管道工程施工及驗收規范(金屬管道篇)
  3充裝站的職責
  3.1嚴格執行國家有關規范、標準的規定,負責全站液化石油氣的接收、貯存、鋼瓶倒殘液及殘液處理、充裝鋼瓶及罐車、新瓶抽真空、運瓶汽車裝卸等工作,保證生產運行的安全和充裝質量。
  3.2負責全站鋼瓶、罐車、壓力容器、設備、管道和設施的維護、日常保養、零件及附件的更換工作;向主管部門提出外修報告、按規定向鋼瓶檢測站送檢鋼瓶。保證站內系統的正常運行。
  3.3負責進站鋼瓶和罐車裝、卸前檢查,出站鋼瓶和罐車裝、卸后檢驗。保證安全供應。
  3.4負責全站的安全管理、消防和事故緊急處理及上報。
  3.5負責向當地城建、勞動、消防部門報告生產和安全技術狀況,建立和健全技術、設備、事故、維護等檔案,專人管理。
  4 充裝站的基本條件
  4.1充裝站的建設和投產必須經地(市)級以上城建主管部門會同勞動、消防等部門審查批準,取得資格并應在地(市)級以上勞動監察部門注冊登記。屬經營性質的充裝站還應取得工商部門頒發的營業執照。
  4.2充裝站必須具備與其充裝能力相適應的工藝、設備、公用設施、廠房、庫房、道路和場地條件。
  4.3充裝站必須具備保證安全生產運行的消防、防爆、防雷電、防靜電、環保設施及設備與設施的維護、檢修條件。
  4.4充裝站必須建立確保充裝質量和安全生產的管理體系、人員安排和健全的規章制度。
  5充裝站的人員條件
  5.1充裝站應配備掌握液化石油氣專業技術和壓力容器知識,并具有助理工程師以上(含助理工程師)的專職安全負責人。
  5.2充裝站生產崗位工人必須經過專業培訓和考核并持有上崗證書。
  5.2.1掌握液化石油氣的基本知識,熟知有關規定和本崗位有關的工藝流程、操作技能。
  5.2.2了解本崗位工藝、設備的操作方法及設備維護保養方法。
  5.2.3熟知本崗位的安全管理制度,掌握一定的消防技能并具有處理本崗位一般事故的能力。
  5.3充裝站鋼瓶充裝、罐區運行、裝卸罐車、接受站外管道進液等崗位,在進行操作時均不得少于兩人。
  5.4充裝站應配備安全員,年供應液化石油氣2000t以上的充裝站應設安全管理小組。
  5.5充裝站應配備經過培訓的壓力容器、鋼瓶、罐車檢查人員和附件修理人員。
  5.6運瓶汽車駕駛人員、罐車駕駛人員、押運人員.應經專業培訓,持證上崗。
  6充裝站場地、廠房及庫房條件
  6.1充裝站站址、總平面布置及場地、道路
  6.1.1充裝站站址及總平面布置應符合GBJ16、GB50028的規定,石油化工企業內的充裝站還應符合GB50160的規定。
  6.1.2充裝站四周應設置高度不低于2m非燃燒實體圍墻。
  6.1.3充裝站應分區布置,應分為生產區(包括罐區、充裝生產區、汽車及鐵路罐車裝卸區)和輔助區,在生產區和輔助區之間應設高度不低于2m的非燃體實體圍墻。
  6.1.4生產區應布置在充裝站全年最小頻率風向的上風側或上側風側。
  6.1.5生產區應敷設寬敞運瓶汽車回車場地。
  6.1.6生產區應設有寬度不小于3.5m的環形消防車道。在貯罐總容積小于5003時,可設盡頭式消防車道和面積不小于12m×12m的回車場。供大型消防車使用的回車場面積不應小于15m×15m。
  6.1.7充裝站內場地應平整,在山區、丘陵地區設站也可分階梯布置。生產區內嚴禁設地下、半地下建筑物(地下貯罐、水泵結合器除外),地下管溝應用干砂填充。
  6.1.8充裝站生產區與輔助區至少各設一個對外出口。貯罐總容積超過10003,生產區應設兩個對外出入口,其間距不應小于30m。出入口寬度應不小于4m。
  6.2充裝站的廠房、庫房應符合GBJ16、GB50028的規定。
  6.2.1充裝站內灌瓶(充裝間)、壓縮機房等為甲類廠房;罐車(槽車)庫、瓶庫等為甲類庫房,其耐火等級為一、二級。
  6.2.2充裝站甲類廠房與甲類庫房必須符合如下條件:
  a)廠房、庫房內應采用不發火花地面。如采用絕緣材料作整體面層時,應采取防靜電措施。地下不得設地溝,如必須設置時,其蓋板應嚴密或填砂充實,或采用強制通風措施。
  b)廠房、庫房應采用混凝土柱、鋼柱框架或排架結構,當采用鋼柱時,應采用防火保護層。
  c)廠房、庫房應有必要的泄壓設施,泄壓設施宜采用輕質屋蓋作為泄壓面積,易于泄壓的門窗、輕質墻體也可作為泄壓面積。作為泄壓面積的輕質屋頂和輕質墻體每平方米重量不宜超過120kg。泄壓面積與廠房(庫房)體積比(m2/m3)宜為0.05~0.22。
  d)建筑面積(單層)超過100平方米或同一時間生產人數超過5人的生產廠房應至少有兩個安全出入口。
  e)廠房或庫房頂部應設避雷網并接地,其接地電阻應小于10Ω。
  7充裝站的設備、管道條件
  7.1液化石油氣貯罐(以下簡稱貯罐)及其他壓力容器
  7.1.1貯罐及其他壓力容器應符合GB150、《壓力容器安全技術監察規程》(勞動部1990)的規定。
  7.1.2貯罐及其他壓力容器應按《壓力容器使用登記管理規則》(勞動部1993)的規定,向勞動部門申報辦理使用登記手續。
  7.1.3貯罐的設計溫度為50℃。
  7.1.4貯罐的設計壓力
  a)丙烷貯罐設計壓力為1.77MPa。
  b)對50℃時飽和蒸氣力低于或等于1.62MPa的混合液化石油氣貯罐,設計壓力為1.77MPa。
  c)對50℃時飽和蒸氣壓力高于1.62MPa的混合液化石油氣貯罐及丙烯貯罐,設計壓力為2.16MPa。
  d)殘液貯罐(丁烷以上為主要成分)設計壓力為0.98MPa。
  7.1.5貯罐的充裝量必須嚴格控制,嚴禁超過貯罐的最大允許充裝量。
  貯罐的最大允許充裝量按式(1)計算:
  W=Φν……………………(1)
  式中:W──貯罐的最大允許充裝量,t;
  Φ──介質的重量充裝系數t/m3
  Φ=ψv×dt
  ψv──裝量系數,一般取0.9;容積經實際測定,可取大于0.9,但不得大于0.95;
  dt──設計溫度下,貯存液化石油氣的密度,t/m3
  V──貯罐的容積,m3
  7.1.6貯罐應設置全啟式安全閥。100m3或100m3以上的貯罐應設兩個或兩個以上安全閥并應符合如下條件:
  a)安全閥的開啟壓力不得超過貯罐的設計壓力。
  b)安全閥應設放空管,其管徑不應小于安全閥的出口管徑。放空管應高出平臺2m以上并應高于地面5m以上。
  c)安全閥與貯罐之間應設閥門,在運行時此閥門應處于全開狀態,應有明顯的全開標志并加鉛封。
  7.1.7貯罐必須設置就地指示的液位計。
  7.1.8貯罐必須設置就地指示的壓力表。
  7.1.9貯罐宜設就地指示液化石油氣液溫的溫度計。
  7.1.10貯罐應設放散管,管口應高于操作平臺2m以上且應高出地面5m以上。地下罐應高于操作臺面2m以上。
  7.1.11貯罐應設排污管,寒冷地區的地上貯罐的排污管及排污閥門應有防凍措施。
  7.1.12貯罐應設置鋼梯平臺,且應符合GB50028的規定。
  7.1.13充裝站應設置兩臺或兩臺以上貯罐。
  7.1.14貯罐及容器的支座與基礎應牢固可靠。
  7.1.15貯罐及氣化升壓器、氣液分離器、油氣分離器等容器在投入使用前,應進行氣密性試驗。
  7.2液化石油氣壓縮機(以下簡稱壓縮機)及烴泵
  7.2.1充裝站應設置壓縮機和烴泵。
  7.2.2壓縮機、烴泵應有備用。
  7.2.3寒冷地區充裝站的壓縮機應設置于壓縮機室內。
  7.2.4壓縮機進口應設過濾器、氣液分離器。
  7.2.5壓縮機進、出口管道及閥件應符合GB50028的要求。
  7.2.6烴泵進口應設過濾器,出口應設安全回流閥及旁通管和旁通閥。
  7.2.7壓縮機與烴泵的性能應符合充裝站工藝操作與要求。
  7.3液化石油氣鋼瓶
  7.3.1進站充裝的鋼瓶必須符合GB5842或GB15380的規定并應在GB8334的檢修周期之內。
  7.3.2進站充裝的鋼瓶,在充裝前應有專人對鋼瓶進行檢查。無制造許可證單位制造的鋼瓶和未經安全監察機構批準的進口鋼瓶、超過檢修周期的鋼瓶不準充裝。
  7.3.3對屬于下列情況之一的鋼瓶,應先行處理,否則嚴禁充裝。
  a)鋼印標記、顏色標記不符合規定的。
  b)附件不全、損壞或不符合規定的。
  c)超過檢驗期限的。
  d)經外觀檢查存在明顯缺陷,需進一步進行檢查的。
  e)首次充裝的新瓶,未經抽真空的。
  7.3.4充裝后的鋼瓶應進行重量檢驗及檢漏,合格后應貼合格證書方可出站。嚴禁鋼瓶超裝。
  7.4汽車罐車和鐵路罐車
  7.4.1進站進行裝卸的汽車罐車應符合《液化氣體罐車安全監察規程》(勞動部1994)的規定。
  7.4.2進站進行裝卸的鐵路罐車應符合《液化氣體鐵路罐車安全管理規程》(化工部1987)的規定。
  7.4.3汽車罐車和鐵路罐車應向省級勞動部門辦理使用登記申報手續,取得《液化氣體(槽)車使用證》并按規定攜帶齊全的隨車文件、資料。
  7.4.4汽車罐車和鐵路罐車應按《液化氣體罐車安全監察規程》和《液化氣體鐵路罐車安全管理規程》的規定進行充裝前檢查,合格后方可充裝。
  7.4.5汽車罐車和鐵路罐車充裝完畢后,應進行充裝量的復驗,合格后方可出站。其充裝量嚴禁超過罐車允許的最大充裝量。
  7.5充裝秤(灌裝秤)、檢斤秤
  7.5.1充裝站應至少設置兩臺充裝秤,應另設檢斤秤。充裝秤和檢斤秤應采用自動切斷秤。
  7.5.2充裝秤、檢斤秤應為經過技術監督部門檢驗批準的合格產品并應在檢定期限之內。充裝秤、檢斤秤的精度應符合表1規定。
  


  表1
  7.6液化石油氣管道
  7.6.1充裝站液化石油氣管道設計應符合GB50028的規定。
  7.6.2液化石油氣管道的施工、安裝和試驗應符合GBJ235和《壓力管道安全管理與監察規定》(勞動部1996)的規定。
  7.6.3液體石油氣管道的管徑必須由壓力、安全流速確定。
  7.7充裝站設備、管理及附件、閥件應定期檢查、檢修和檢驗。
  8充裝站設施條件
  8.1充裝站應設充裝間(灌瓶間),充裝間內的氣瓶存放量宜為1~2d的計算月日平均供應量。當總存瓶量超過3000瓶時(實瓶),宜另設瓶庫。
  充裝間與瓶庫內的鋼瓶應分實瓶區、空瓶區布置。
  8.2充裝站液化石油氣壓縮機室的布置應符合GB50028規定。
  8.3充裝站應設殘液倒空和回收裝置。
  8.4充裝站應宜設新瓶抽真空設施,真空泵性能應保證新瓶抽至83.0kPa真空度以上。
  8.5充裝站應設汽車罐車裝卸 臺(柱),應符合GB50028的規定。
  8.6有鐵路罐車裝卸作業的充裝站,應按GB50028的規定設置鐵路棧橋。
  8.7充裝站的消防設施應符合GBJ16、GB50028的規定。
  8.8充裝站爆炸危險場所的電力裝置設計應符合GB50058的規定。電氣裝置的施工與驗收應符合GB50257的規定。
  8.9充裝站的防雷設計應符合GB50057的規定。
  8.10充裝站的靜電接地設計應符合GD90A3《化工企業靜電接地設計技術規定》的規定。
  8.11充裝站的防爆、防雷和防靜電設施應定期檢驗、檢修。
  8.12充裝站的自控儀表及通訊設施應符合GB50028的規定并應定期校驗、檢修。
  8.13充裝站消防給水、排水和滅火器材應符合GBJ16、GB50028的規定并應定期檢查、檢修。
  9鋼瓶的充裝量
  鋼瓶的充裝量應符合表2規定。
  

  表2
  10充裝站的安全管理
  10.1充裝站應根據國家有關法規建立完善的安全管理制度。
  10.1.1防火、防爆、防雷電、防靜電制度(包括防火責任制)。
  10.1.2崗位責任制。
  10.1.3安全教育、培訓制度。
  10.1.4液體石油氣的運輸、貯存制度。
  10.1.5壓力容器、管道、設備、設施的經常檢查、定期檢查及維護、檢修制度。
  10.1.6檔案管理制度。
  10.1.7班組管理制度。
  10.2充裝站必須建立安全操作規程。
  10.3安全標志
  10.3.1充裝站應在重要部位設立安全標志
  10.3.2充裝站入口應設入站須知牌。

  編者注:本標準的標題原來為《液化石油氣瓶充裝站安全技術條件》已根據《GB17267-1998<液化石油氣瓶充裝站安全技術條件>第1號修改單》(國家質量技術監督局于1998年11月18日以質技監國標函[1998]134號文批準,自1999年3月1日起實施。)改為《液化石油氣充裝站安全技術條件》。

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